• 压铸铝件出现起泡现象的原因

      压铸铝件为咱们的生活带来了大大的便利,而压铸件也随着我国汽车,机械等工业的快速发展,使其发展速度也得到了一定的提高,而现在关于一些压铸铝件会有起泡现象发生,那么压铸铝件为什么会起泡呢?下面离心铸造厂来为您介绍。          关于压铸铝件起泡这种现象许多,当一些压铸铝件厂家在对其进行金属浇柱时,在凝固的进程傍边因为外界气体或者内部了涂料蒸发

    2021-01-12

  • 铸铝件碱蚀的处理事项

      我们都知道铸铝件除含有游离硅之外,还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物,且因为铸铝件安排疏松,因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象,一起在浇铸后冷却时未加工的面会形成细密的氧化膜,是铸铝件显得很粗糙。所以碱蚀是很重要的,碱蚀时间短,则铸铝件有可能不能完全除尽,如果时间过长,且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快,碱蚀后往往会由此而形成铸铝件的过腐蚀,然后引起公差尺度的变化,甚至会形成产品作废。&

    2020-12-22

  • 铝铸件的表面打磨方法与压力要求

      铝铸件的安排疏松且孔隙率高,在一定程度上会含有多种金属和非金属的杂质,其阳极氧化膜质量是较难保证,铝铸件为了获得正常的氧化膜质量,避免阳极氧化膜染色后呈现白色斑驳。  1、铝铸件在进行制作时选用其高电压大电流密度冲击法,在进行使用时会在阳极氧化初期采纳高电压、大电流冲击,使原先被杂质切割的大小“岛屿”通过大电流冲击而衔接成片。  2、阳极氧化初期电压调至30V左右,此刻的电流密度约在2~2.5

    2020-12-01

  • 防止铸铝件破损的方法是什么?

      铸铝件的种类很多,不必定要选硅铝合金。即使选用硅铝合金,阳极氧化也并非不可行。一般来说,合金铝中多多少少都含硅元素,比方6061含硅0.4~0.8%,7075含硅0.4%,这样的含硅量对合金阳极化影响是很小的。但当合金中硅含量很大(>7%)时,对合金的阳极氧化就会有影响。主要体现在氧化耗时较长,膜层显得暗淡等,这些问题经过工艺能够处理,这就需要外表处理厂家有必定的技术才能。所以,铸铝≠硅

    2020-11-10

  • 铝铸件的形状、尺度和重量与图纸不符怎么办?

      铝铸件的形状、尺度和重量与图纸规定不符,这类缺点常见的包含胀砂、胀箱(抬箱)、浇缺乏(缺肉)、尺度和重量不合格、倾斜和厚差(错边、错箱)、变形(曲挠)、机械损害等。由于胀砂而引起铸件尺度悉数或部分不规则的凸出,一般发生在砂型的下半部,有时由于上砂型太薄、部分未曾捣实,所用砂箱无箱挡或压铁缺乏,而被铁水抬起时,在铸件顶部发生胀箱(抬箱)缺点,这也归于胀砂缺点的一种。浇注时,型壁在金属液的压力和高

    2020-10-20

  • 铝铸件结晶的去除温度

      有关于铝这个元素平时大家都有接触过吧,很多的产品都是铝制作的。在铝铸造的过程之中铝铸件结晶的去除温度是怎么样的呢?铸造铝件厂家小编为大家揭秘。  铝铸件在进行制作的过程中需要有效的防止其气孔的产生,在制作的过程就需要采取其有效的额措施尽量减少其原材料的水分,铝铸件工的过程中需要合理的选择其铸造工艺,有效的强化其熔炼质量管理。  铝铸件中所有需要用到的原材料以及熔炼所需要用到的工具都需要进行仔细

    2020-09-29

  • 设计带嵌件的压铸件有什么需要注意的?

      设计带嵌件的压铸件的注意事项  1.嵌件与压铸件的链接牢固,要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等  2.嵌件防止有尖角,以利安放并防止铸件应力会集  3.考虑嵌件在模具上定位的稳固性,满意模具内合作要求          4.外包嵌件的金属层不该小于1.5~2mm  5.铸件上的嵌件数量不宜太多  6.铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用,则嵌件表面

    2020-09-08

  • 压铸件流痕条纹产生的原因

      压铸件流痕条纹产生的原因:  1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。  2、模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易发生这类缺点。  3、填充速度太高。  4、涂料用量过多。          排除办法:  1、调整内浇口截面积或方位。  2、调整模具温度,加大溢流槽。  3、适当调整填充速度以改动金属液填充型腔的

    2020-08-18

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