• 铸造铜件常见的缺陷及原因

      1、氧化夹渣  缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。  原因:炉料不清洁,回炉料使用量过多,合金液中的熔渣未清除干净。  2、气孔、气泡  缺陷特征:铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。  原因:浇注合金不平稳,卷入气体,型砂中混入有机杂

    2019-08-05

  • 江门铸造铜件雕塑的制作工艺流程

      铸造铜件雕塑的制作工艺流程:  1、清理焊口与表面作色:把我们拼接好的铜雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样,然后对其表面作色。  2、上油、封蜡:等清理焊口与表面作色完后,接下来就是对其上油、封蜡了,上油、封蜡可以让雕塑长久保持新。  3、设计方案深化与泥塑制作:就是对于雕塑的整体的构想而设计出图纸,然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑,然后就是对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出

    2019-08-01

  • 江门铸造铜件镀银需要注意的制作工艺

      江门铸造铜件镀银需要注意的制作工艺:  (1)各道工序的清洗要彻底,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;  (2)铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;            (3)预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花

    2019-07-29

  • 江门铸造铜件的铸造方法有哪些?

      江门铸造铜件的铸造方法有哪些  锻铜铸铜铸铜件通常是金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。  压铸模锻铸铜件艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。生产出来的毛坯,外表面光洁度达到7级(Ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光

    2019-07-25

  • 影响铸铜件质量有哪些因素?

      第一是铸铜件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铜件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。  第二要有合理的铸造工艺。即根据铸铜件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁

    2019-07-22

  • 铸铜件为什么要在热处理后使用?

      铸铜件为什么要在热处理后使用?  铸铜件均应在热处置后运用。因为铸态下的铸铜件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及剩下内应力等铸造缺陷,使铸铜件的强度、尤其是塑性和耐性大大降低。          为细化晶粒、均匀组织及消除内应力,铸铜件有必要进行正火或退火处置。正火处置后的钢,其机械性能较退火后的高,本钱也较低,所以运用较多。

    2019-07-18

  • 铸造铜件能否做钝化处理?

      铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。铸造铜件主要适用于机械设备、电器配件、电力设备、公路机械、建筑机械、煤矿机械、筑路机械、纺织机械、矿山机械、造纸机械、工程机械、重工机械、冶金机械、高炉机械、水泥机械等。那么,你知道有关铸造铜件的一些问题吗?       &

    2019-07-15

  • 江门铸造铜件出现球化不良的原因及解决方法

      从使用成本考虑,很多机器选择铸造铜件比较合适,其实论性能,它不比铸钢件差多少,但是在制作的时候,仍然需要避免在生产、使用过程中出现的缺陷,如何解决球化不良的问题:  一、原因:  1、铸造铜件在正常球化反应时,如果铝合金数量不够,容易产生球化不良现象。  2、有时,虽然加入的球化剂合适,但是铁水中的含硫量过高;铁水被氧化,导致镁量烧损,造成球化剂含量不足。     

    2019-07-11