• 修补铸铜件时使用冷焊机的优势

      铸铜件修补时使用冷焊机的优势主要表现在热影响区域小,铸件无需预热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸铜件的表面缺陷修补。          新会区睦洲镇新睦铸造厂是一家专业铸造铜件、铸造铝件、翻砂铸造的江门铸造厂,产品应用于电子、纺织机械、船舶、轴瓦、压缩机械、蜗轮等行业

    2019-09-12

  • 铸铜件的制作技术

      铸铜件的运用跟咱们日常生活有着十分亲近的联系,现在产品在进行加工的过程中首要是用作其机械的零部件的毛坯,有些比较精密的铸件可以直接用作其设备的零部件,铸铜件在机械范畴中运用占的份额比较大。  咱们生活中的上下水管道、煤气炉架、门锁、熨斗、门把、铁锅等都会运用到铸铜件,其中以一般砂型铸件运用最多,占整个铸件产值的80%.而铝、镁、锌等有色金属铸件。  铸铜件在运用的过程中所占的份额是比较大的,设

    2019-09-02

  • 铸铜件的温度控制很重要

      温度控制是控制表面热处理,必须小心的大小控制,如果铸铜件加工过程中温度小,容易导致的表面材料缺失,产品不能去。当温度过高时,模具有许多缺陷,如裂缝。  因为金属铜及铜合金具有良好的流动性和可塑性,和铸造加工机器压铸铸造、铜铸件可以使各种复杂的形状,也可以更高的精度和光洁度,从而大大降低铸铜件的机械加工能力和金属铜或铜合金铸件的贴合。       &nbs

    2019-08-29

  • 大型铸铜件的低压铸造方法

      铸铜件是难以熔炼和铸造的资料,制造坚固性好的铸件时发生许多问题。吸收大量气体,例如由单质氢引起的气泡,氧气本身不会发生气泡,但是跟氢发生反响生成水蒸气,从而引起气泡。 在铸件内这些气泡运用时气密性差,容易发生气密走漏。并且铸件内含气量增大后热传导率下降,迫使高炉内的热交换率下降导致高炉熔损,使高炉忽然停止操作。在铜合金铸造中,选用金属型铸造办法,以加快合金的凝结,对进步铸件质量,减少铸造缺陷,

    2019-08-19

  • 铸造铜件常见的缺陷及原因

      1、氧化夹渣  缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。  原因:炉料不清洁,回炉料使用量过多,合金液中的熔渣未清除干净。  2、气孔、气泡  缺陷特征:铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。  原因:浇注合金不平稳,卷入气体,型砂中混入有机杂

    2019-08-05

  • 江门铸造铜件表面的针孔是如何形成?

      根据铸铜件的生产过程,能看出它并非像其它部件那样是用各种机器加工出来的,而是用了浇铸的方法,对部件本身的性能也有很大的提升,仔细观察发现,其表面有一些针孔,它们是如何形成的呢:  1、在氢气泡形成前达到的过饱和度是氢气泡形核的数目的函数,而氧化物和其他夹杂物则在起气泡的作用。因过饱和的氢析出而形成的氢气泡,来不及上浮排出的,在凝固过程中形成细小、分散的气孔,即平常所说的针孔。  2、铸铜件溶解

    2019-07-08

  • 铸铜件在现代技术发展中的作用

      铸铜件在现代技术发展中发挥着巨大的潜在作用,无论是航天飞行器进入太空,仍是智能机器人步入深海;也无论是计算机装置的新日新月异,仍是工程科学技术的飞速发展,都离不开的铸件的运用和支撑。大多数铸造铜合金(铸铜件)都不能热处理强化,而是在铸造状态下运用。但也有少量铸造铜合金在热处理后运用,如铍青铜、铬青铜、硅青铜和部分高铜合金是热处理强化合金。此外,ω(Al)≥9.4%的铝青铜,经过适当的热处理后能

    2019-07-04

  • 江门铸造铜件如何提高合金的致密度

      江门铸造铜件在进行使用时具有优良的机械以及物理性能,它可以有各种不同的强度、硬度以及韧性配合的综合性能,在进行使用时还可兼具一种或多种特殊性能,如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量最轻的只有几克,最重的可达到400吨,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。       

    2019-07-01

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